精益生產(chǎn)課程體系
課程內(nèi)容：部分、精益生產(chǎn)推進體系與IE改善的關(guān)系精益推進體系以5S為基礎(chǔ)，在準時化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費的生產(chǎn)精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系用價值流改善壓縮制造周期IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位精益生產(chǎn)與IE改善的有機結(jié)合與應(yīng)用第二部分、企業(yè)浪費與生產(chǎn)效率改善的方法價值與浪費的認識生產(chǎn)改善的方向--“徹底消
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】模塊一：精益生產(chǎn)原理1、精益生產(chǎn)管理的本質(zhì)是什么？2、精益生產(chǎn)模式與六大特征管理技術(shù)簡介3、管理實戰(zhàn)中如何理順精益生產(chǎn)與ＴＰＭ及5Ｓ的關(guān)系？4、管理實戰(zhàn)中如何整合精益生產(chǎn)和現(xiàn)行質(zhì)量管理模式？5、如何分析精益生產(chǎn)應(yīng)用特征和匹配實施條件？6、精益生產(chǎn)在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用簡介7、大陸環(huán)境中應(yīng)用精益生產(chǎn)的實施案例與應(yīng)用分析8、聽一聽精益生產(chǎn)模式的負面反映模
講師：黃建青咨詢電話：010-82593357下載需求表
劉小明 精益生產(chǎn)管理 課時：12H
課程背景◆精益生產(chǎn)是上一世紀50年代，在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上，以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS)為代表所形成的一種制造業(yè)生產(chǎn)組織方式?！艟嫔a(chǎn)首先是一種文化形態(tài)上的差異，其次才是技術(shù)上的差異?！艟嫔a(chǎn)首先是觀念，叫做精益思維，體現(xiàn)了效益成本的原則。課程收益◆通過學習學員能理解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史?！敉ㄟ^學習學員認識精益生產(chǎn)模式?！魩椭鷮W員認清自己企業(yè)的七大浪
講師：劉小明咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程背景】隨著我國制造業(yè)大國地位的確立，及制造技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)成本及供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)策略，供應(yīng)鏈規(guī)劃，來取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導經(jīng)歷，特推出該《如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理？》課程。【培訓對象】企業(yè)
講師：吳誠咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓練大綱 課時：12H
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓練大綱課程效果①了解如何制定最先進行的低成本的生產(chǎn)與控制運作體系②認識如何縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力！③認識如何配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料管理?、鼙M最大可能減少企業(yè)庫存（認識如何實現(xiàn)零庫存的途徑和方法）！⑤認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本?、拚J識如何運用準時化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率！課程所需時間2天/12小時課程大綱第一章
講師：王小偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)方式JIT實務(wù) 課時：12H
一項使生產(chǎn)周期壓縮80的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積壓縮50的生產(chǎn)方式一項有效降低庫存至少30的有效手段一堂從根本上解決生產(chǎn)負責人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的課程：精益生產(chǎn)方式JIT實務(wù)探討降成本增效益的新生產(chǎn)技術(shù)【課程背景】：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀在世界崛起，美國麻省理工學院根據(jù)其在國際汽車項目研究中，基于對日本
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓（2天） 課時：12H
精益生產(chǎn)培訓大綱【課程名稱】精益生產(chǎn)實戰(zhàn)【課程背景】精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“
講師：李見明咨詢電話：010-82593357下載需求表
《TPS高效精益生產(chǎn)實施與現(xiàn)代IE》制作:楊華一．課程背景企業(yè)既要學會向外部客戶要利潤，更要學會向內(nèi)部管理要利潤，降本增效，精益生產(chǎn)管理方式是目前公認降本增效的最有效的一套系統(tǒng)方法，但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思
講師：楊華咨詢電話：010-82593357下載需求表
《TPS高效精益生產(chǎn)與智能制造》 課時：12H
《TPS高效精益生產(chǎn)與智能制造》制作:楊華一．課程背景精益生產(chǎn)管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段，但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解
講師：楊華咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)線布置規(guī)劃與精益生產(chǎn)主講：臺灣趙智平課程介紹：介紹不同工廠布置的形態(tài)與演變到精益生產(chǎn)的廠房布置，以價值流管理結(jié)合限制理論(TOC)搭配工廠賺錢的目標，決定改善策略，以策略地圖溝通、宣達方案，有目標有計劃地、穩(wěn)健地走上精益之路。課程對象工程師以上人員或儲備干部。課程目標：←以限制理論(TOC)結(jié)合價值流圖決定改善標地及選擇產(chǎn)線布置的能力課程時數(shù)共計1天6小
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精益生產(chǎn)-2天 課時：12H
精益生產(chǎn)推進策略—聚焦縮短提前期與消除波動—主講：臺灣趙智平課程介紹：豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范，我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追？如何跨過精益生產(chǎn)的門檻？如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標一書后)對采訪煤體所言：豐田的頭號問題就是太強調(diào)”局部效益”，如何以全局優(yōu)化為導向
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精益生產(chǎn)推進策略-2天 課時：12H
精益生產(chǎn)推進策略主講：臺灣趙智平課程介紹：豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范，我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追？如何跨過精益生產(chǎn)的門檻？如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標一書后)對采訪煤體所言：豐田的頭號問題就是太強調(diào)“局部效益”，而時時刻刻以全局優(yōu)化為導向推進精益生產(chǎn)？我們?nèi)绾?/p>
講師：趙智平咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)推進策略 課時：6H
精益生產(chǎn)推進策略主講：臺灣趙智平課程介紹：豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范，我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追？如何跨過精益生產(chǎn)的門檻？如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標一書后)對采訪煤體所言：豐田的頭號問題就是太強調(diào)”局部效益”，而時時刻刻以全局優(yōu)化為導向推進精益生產(chǎn)？我們?nèi)绾?/p>
講師：趙智平咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)推進策略—聚焦縮短提前期與消除波動—主講：臺灣趙智平課程介紹：豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范，我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追？如何跨過精益生產(chǎn)的門檻？如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標一書后)對采訪煤體所言：豐田的頭號問題就是太強調(diào)”局部效益”，如何以全局優(yōu)化為導向
講師：趙智平咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)及精益工具大綱 課時：12H
精益生產(chǎn)及其工具【課程介紹】精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化，近年來逐漸為歐美各制造企業(yè)競相采用。它以企業(yè)價值流的改善作為起點，以JIT（JustInTime）自働化和準時化為兩大支柱，逐步引進豐田生產(chǎn)體系(TPS)各式各樣的管理工具與技術(shù)：如5S、目視化管理、一個
