《車間主管現(xiàn)場管理能力提升》

  培訓講師:王延臣

講師背景:
王延臣知名生產(chǎn)管理培訓師北京大學特聘講師全國專業(yè)人才管理委員會講師、中國管理科學研究院講師、咨詢師中國質(zhì)量認證中心咨詢授課講師聚成、中華培訓網(wǎng)、中企網(wǎng)特約講師、咨詢師現(xiàn)擔任:北京大學總裁班講師全國專業(yè)人才培訓中心主任中國管理科學研究院講師、 詳細>>

王延臣
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《車間主管現(xiàn)場管理能力提升》詳細內(nèi)容

《車間主管現(xiàn)場管理能力提升》

一、找準車間管理人員職責定位

l、車間管理人員的職責與角色認知

2、如何建立好的管理的基礎

3、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員

4、車間管理工作的重心與要點


二、如何有效的推進車間管理工作

l、車間整體工作的推進體系

2、車間管理項目的指標化

3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案

4、如何有效的分解車間管理目標

5、如何**報告與例會進行管理追蹤


三、如何有效的挖掘車間問題

l、工廠常見問題

2、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題

3、如何尋找“三呆”,消除“三呆”

4、如何建立適宜的標準,作為暴露問題的指針


四、如何運用5S和目視管理

l、為什么5S是工廠管理合理化的根本

2、5S的核心與實質(zhì)

3、精益目視管理

4、5S的效用


五、車間計劃管理和異常控制

l、生產(chǎn)作業(yè)計劃的追蹤實施

2、如何控制佳的生產(chǎn)節(jié)拍,保持有效產(chǎn)出

3、如何減少運輸時間,縮短交期

4、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性

6、如何降低換線時間適應生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換


六、現(xiàn)場質(zhì)量改進

l、如何識別質(zhì)量問題

2、如何運用品管圈活動改進質(zhì)量管理

3、推移管理與預防性問題發(fā)現(xiàn)

4、質(zhì)量問題的對應流程與要點

5、質(zhì)量改善活動的四階段十步驟


七、現(xiàn)場成本控制 企業(yè)生存的根本

l、盈虧平衡點學習老板的經(jīng)營觀

2、現(xiàn)場成本管理的主要指標

3、降低制造成本的主要途徑

4、減少現(xiàn)場浪費的活動方法

5、放大鏡從宏觀到微觀的CD工具


八、現(xiàn)場設備管理TPM

l、設備管理的八大支柱

2、設備的六大損失

3、改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn) 

4、設備初期清掃與困難源對策

5、自主保養(yǎng)的七步驟


 

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