《柔性生產計劃與物料控制-PMC》課綱（2天)

柔性生產計劃與物料控制（PMC）
【課程背景】
生產計劃與物料控制（PMC）部門是企業(yè)的“心臟”，掌握著企業(yè)生產與物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金，物流，信息等動脈，直接涉及影響生產部，生產工程部，采購，倉庫，質量部，開發(fā)與設計部，設備，人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗，因此PMC部門和相關管理層必須充分了解，物料計劃，請購，物料調度，物料控制（收，發(fā)，退，借，備料等），生產計劃與生產進度控制，并諳熟應用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入分析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存，資金的周轉率）及客戶滿意率，為降低或消除物流過程中的非增值活動?！菊n程收益】
建立完善的生產與物料運作體系，提升準時交貨和降低庫存成本
掌握實施柔性生產系統分析思路與實現柔性生產的三大前提條件
掌握預測及制定合理的長，中，短期銷售計劃，達成公司策略管理目標的思路
掌握企業(yè)生產能力負荷分析思路與工具方法運用，實現企業(yè)產銷一體化運作
掌握作成月/周/日滾動生產計劃的系統方法，提高備料準確率，保持生產順暢。
掌握柔性生產計劃中常用的計劃編制工具與方法
掌握生產計劃進度控制的常用工具的運用方法。
掌握庫存分析思路與技術，制定物料采購計劃的思路與方法
掌握物料進度跟進方法，縮短生產周期，提高企業(yè)競爭力。
【課程對象】
生產副總，生產經理，PMC經理，生產計劃員，物料計劃員，車間主任，采購主管等
【課程時長】
2天（6小時/天）
【課程老師】
郭濤老師
【課程方式】
60%理論+20%案例講解+10%模擬演練+10%總結點評
【課程大綱】
一、為什么要進行柔性生產
1、市場壓力與柔性生產難點分析
案例分析：家庭聚餐
2、生產型企業(yè)生產與銷售的關系-
3、柔性計劃的最終目的:減少資源與縮短時間-
二、柔性生產系統分析與前提條件
1、透過VSM看企業(yè)管理的價值（VSM圖）
2、多品種少量/內外部干擾的柔性生產對策分析
制造型企業(yè)的要素構成分析
柔性生產分析與對策參考表 （柔性對策參考表）
3、生產類型與計劃策略分析（產品工藝矩陣圖、訂單交付周期模、產品定位模型圖、產品定位模圖）
基于產品與工藝分析的生產方式
生產管理類型與訂單交付周期模型
ABC(2/8原則)分析-產品與客戶的分類
4、瓶頸與約束分析（TOC-OPT）-
5、計劃策略分析矩陣（物料策略矩陣圖、客戶分級管理表）
計劃策略脫困路徑之一：設計/制造成本
計劃策略脫困路徑之二：流程與時間改善
案例分析：某機械制造企業(yè)流程改善分析
6、柔性生產三大前提條件—生產線的柔性（生產布局圖、多能工表績效KPI模型）
條件之一：生產線的柔性
條件之二：人員的柔性
條件之三：組織的柔性
三、銷售計劃與控制管理
1、中長期事業(yè)計劃的管理
中長期計劃—月計劃—周計劃—日計劃 -
2、產品計劃的策略定位（產品策略模型、客戶分級表）
策略定位的前提—利潤與銷量
產品定位之三大策略—跟隨，均衡，混合
案例分析：某企業(yè)產品計劃的實施策略
案例演練：如何制定產品計劃策略
3、銷售訂單與客戶別，產品別的滾動管理模式（預測計算表、銷售預測表）
案例分析：從國內服裝行業(yè)看銷售預測管理
認識銷售預測
產品的生命周期
產品不同生命周期采用不同的預測方法
案例分析：快速成長期的預測計算方法
成熟期的預算計算方法
現場演練：銷售預測計算
銷售預測的流程
案例分析：某企業(yè)產品預測表
銷售訂單N+2月度滾動管理
4、月度生產計體系與流程（MPS表、產能計劃表、滾動計劃表）
案例演練：借不錯錢？
主生產計劃會議與主生產計劃編制
制定(MPS)主生產計劃的三大步驟
案例分析：某機械企業(yè)主生產計劃
四、生產計劃制定與管理
1、生產計劃制訂與跟進
生產計劃制定與跟進七步驟
產銷協調說明
角色扮演模擬：生產計劃制定-
2、一級計劃—生管部作成（計劃表、產能表）
月度投入，庫存計劃與控制管理作成
月度計劃到日別計劃的管理規(guī)范
標準能力，增產能力，最大產能計算
案例分析：某企業(yè)一級生產計劃
3、負荷能力分析（綜合產出表、工程負荷表）
綜合產出計算
工程內平衡能力評估
案例分析：某企業(yè)產能計算表
案例演練：計算工程綜合產出
4、人力出勤與日歷控制管理（出勤日歷表）
案例分析：某企業(yè)出勤計劃表
5、級生產計劃—日別生產計劃（生管部作成）（日別計劃表）
案例分析：某企業(yè)日別計劃表
6、三級計劃管理—工程別日別計劃（工程別計劃表）
案例分析：某企業(yè)工程別計劃表
7、四級計劃管理—品名別日別產量排產計劃（品名別計劃表）
案例分析：某企業(yè)品名別計劃表
8、五級計劃管理—品名別優(yōu)先順序排程計劃（排產計劃表）
案例分析：某企業(yè)優(yōu)先級排產計劃表
9、多品種，小批量生產中存在問題
10、多品種，中小批量生產的時間分配管理
案例分析：某臺資自行車公司群組運用案例
五、生產計劃進度控制
1、進度控制的內容與三種思路（日報表/進度看板）
2、跨部門生產進度控制七步驟
3、生產進度落后六大改善措施-
4、生產異常協調與解決技巧
建立生產異常反饋機制
生產異常解決思路
六、庫存分析與控制
1、庫存控制與周轉（制造型企業(yè)運作流程）
庫存與庫存周轉
加速庫存周轉的意義
案例分析：高露潔與國內牙膏企業(yè)庫存周對比
2、庫存計劃的四個關鍵模型（庫存管理三角形原理、庫存的成本模型圖、庫存計劃模型）
庫存管理的三角形原理
庫存的成本模型
庫存計劃的四個模型
現場演練：庫存計劃計算
3、加快庫存周轉率（庫存趨勢分析表)
庫存周轉率提升的兩個方向與八大步驟
及時處理呆滯料
供應商庫存管理的六種方式
案例分析：西門子公司的VMI
4、物料交期管理（進度看板）
物料交期管理十戰(zhàn)術
物料進度監(jiān)控方法
物料進度落后措施對應方法
案例：GT企業(yè)物料跟催看板
物料動態(tài)監(jiān)控系統
總結，答疑

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