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易劍波老師
易劍波 教授
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  •  所在地區(qū): 廣東 深圳
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領域:生產管理
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易劍波老師的內訓課程

◇ 車間管理人員的角色定位車間管理人員的職責與角色認知如何建立好的管理的基礎如何成為好的車間現場管理人員車間管理工作的重心與要點◇ 如何有效的推進車間管理工作車間整體工作的推進體系車間管理項目的指標化如何將目標與指標展開為具體的實施方案如何有效的分解車間管理目標如何報告與例會進行管理追蹤◇ 如何有效的挖掘車間問題工廠常見問題如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題如何尋找“三呆”,消除“三呆”如何建立適宜的標準,作為暴露問題的指針◇ 車間管理的基礎如何運用5S和目視管理為什么5S是工廠管理合理化的根本5S的核心與實質精益目視管理TAKT信息板,發(fā)布信息板5S信息板,KANBAN卡片創(chuàng)建和應用不同類型的視覺

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本課程分為五大部分:1、管理者的意識篇做為中管理者,首先要明確自己在組織中的位置,我的職責是什么?了解管理人員的角色與職責,在工作中發(fā)揮應有的功能,管理者應有的正確態(tài)度。2、突破創(chuàng)新篇培養(yǎng)主動積極發(fā)現問題的意識,以求新、求好、求變的精神在工作中進行必要的改善。3、整合戰(zhàn)力篇發(fā)揮組織效能,以團隊力量完成企業(yè)目標;能夠以科學化的思想及方法,掌握PDCA的程序,做好工作管理;學習溝通的技巧與方法,建立職場中良好人際關系,透過有效溝通有效達成任務。4、培養(yǎng)戰(zhàn)力篇了解培養(yǎng)人才的重要,并能在職場上對部屬進行工作中的教導與訓練。1、激發(fā)戰(zhàn)力篇握人性特點,能夠帶人帶心,激發(fā)部屬工作意愿,提升工作士氣; 建立自

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單元 培育部屬v為什么要培育部屬v部屬培育的基本原則第二單元OJT(在職訓練)vOJT應有的態(tài)度vOJT應注意的事項vOJT與OFFJT(OFF the Job Training職外訓練)第三單元 企業(yè)教練v企業(yè)教練在企業(yè)中的角色v如何成為企業(yè)教練第四單元 企業(yè)教練與部屬培育vOJT教練應掌握的五大能力vOJT教練的六大工具vOJT教練的七項修為第五單元 OJT計劃的擬定與執(zhí)行vOJT六大手法vOJT計劃表的運用vOJT的步驟vOJT的六大戰(zhàn)術第六單元如何做好部署的工作指導v指導計劃的制作要點v說明工作內容的技巧v部署作業(yè)標準化的原則v作業(yè)標準化的步驟v培養(yǎng)部屬思考力的技巧第七單元如何進行工作

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【課程大綱】:部分 生產管理結構全面解析第二部分 工廠產能基礎建設與提升一、準時交單的基礎:5S現場管理1、為什么沒有5S就沒有工廠管理2、工廠中常見的不良現象——我們企業(yè)有嗎3、5S的核心與實質4、5S的效用5、實戰(zhàn)5S推行:現場管理活動推行具體步驟◆ 案例研討:制定適合自己的5S推行計劃二、 產能準確控制與分配:看板管理(KANBAN)1、用看板全方位控制你的交貨進度2、精益目視管理3、TAKT信息板,發(fā)布信息板4、5S信息板,KANBAN卡片5、創(chuàng)建和應用不同類型的視覺控制工具6、看板的推行與新員工培訓三、充分挖掘現有產能:產能倍增技術與IE1、認識你的真實產能2、正確使用IE實現“零浪

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l生產管理的范疇生產的形態(tài)生產管理的范疇l企業(yè)有效的產銷鏈接明確的產銷組織與部門間的溝通協調銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調定期產銷協調會議制度日常產銷配合作業(yè)l生產計劃的實質生產計劃的內涵生產計劃的實質作用生產計劃的分類生產計劃的計劃標準l途程計劃途程計劃的要點、內容及編制l生產能力與負荷計劃負荷計劃的概念負荷與產能的調整負荷計劃的擬定l日程計劃日程計劃的擬定l生產計劃的制訂與實施企業(yè)常見的生產異常生產異常的改善對策企業(yè)生產計劃制訂與實施的“游戲規(guī)則”l企業(yè)物料管理的職能與精髓企業(yè)物料管理過程物料成本“零庫存”管理ERP(物料需求計劃)的運作模式l采購與供應商管理企業(yè)活動采購在企業(yè)活動中的

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一、PMC運作全貌1、PMC標準運作流程2、PMC的相關信息節(jié)點3、PMC的基本組織架構二、訂單評審1、案例研究……北汽福田的訂單管理改善2、訂單確認、匯總3、政策性訂單預測4、產能負荷評審5、采購供應評審6、生產交貨周期7、表單與工具三、主生產計劃(MPS)1、案例研究……ERP之MPS2、MPS概論3、銷售預測與訂單管理4、生產計劃的基本形式5、生產計劃標準體系的建立6、MPS數據指標計算流程7、MPS報表計算編制步驟8、MPS的實施與維護9、表單與工具四、產能負荷計劃1、案例研究……富士康的負荷分析2、生產過程要素3、關鍵工序4、關鍵設備5、總產能評估6、可分配產能評估7、生產進度計劃的

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