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何有志老師
何有志 老師
  • 關注者:人  收藏數(shù):
  •  所在地區(qū): 廣西 桂林
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領域:精益生產 班組長技能 現(xiàn)場管理安全生產
  •  企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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何有志老師的內訓課程

卓越現(xiàn)場管理——5S與可視化管理的實戰(zhàn)應用課程背景:現(xiàn)場管理是企業(yè)綜合管理水平中最直接的體現(xiàn),也是企業(yè)與客戶現(xiàn)場交流中的一張重要的名片。您也許為了打造卓越現(xiàn)場管理,絞盡腦汁,學習了很多管理工具,用了很多方法,但卻是理想很美好,現(xiàn)實很殘酷,一旦這些管理“神器”到企業(yè)后效果卻如子彈卡殼一般,失去了傳說中的功效。您也許會很疑惑,為什么有些卓越企業(yè)的各類現(xiàn)場管理工具方法都能有效推行,而到自己企業(yè)又好像水土不服呢?他們的現(xiàn)場管理是如何做到卓越呢?其實,這一切都不神秘。正如德魯克所說“管理的實踐,不在于知,而在于行。”其實所有管理工具的存在,必然有它存在的合理性,而合

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TQM—全面質量管理課程背景: 質量問題一直是我們中國企業(yè)的一塊心病,雖然從八十年代初,我國企業(yè)引進ISO、TQM等質量管理體系至今已有近四十年,但真正將質量管理體系理念、方法、工具運用好并產生良好效果的制造型企業(yè)是屈指可數(shù),大多數(shù)國內制造型企業(yè)實際還是停留在質量檢驗階段,通過被動的檢驗把關來防止不合格的來料不進廠,不合格在制品、半成品不流入下道工序,不合格的成品不出廠。其根本原因,是企業(yè)由于沒有深刻理解質量管理體系的內涵與精髓,導致質量問題層出不窮、重復發(fā)生,質量損失成本居高不下,客戶投訴、退貨索賠屢見不鮮,這些都反映了企業(yè)質

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安全生產管理——向杜邦公司學安全課程背景:生產安全是企業(yè)是生命,這個指標是任何組織與個人都不能跨越的紅線。很多企業(yè)為了做好安全管理,提出安全管理的口號不計其數(shù),希望都能通過宣傳口號來提醒員工注意安全,例如:安全責任重于泰山;安全第一,預防為主;居安思危,警鐘常鳴;管生產必須管安全;安全生產、人人有責;在崗一分鐘、安全60秒,生命寶貴、安全第一等;但是這些朗朗上口的安全標語與口號作用微乎其微,并沒有有效減少安全事故的發(fā)生。這背后的原因是什么?企業(yè)要管好安全應該從哪些方面入手?現(xiàn)在企業(yè)管理已經(jīng)逐步從粗放式向精細化管理邁進,而安全管理則應是首當其沖,口號

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班組長實戰(zhàn)管理課程背景:班組團隊是企業(yè)管理中最小的組織單元。正所謂,麻雀雖小,五臟俱全,這個最小組織肩負著產品的生產、交付及各項質量、成本、效率、現(xiàn)場指標的達成。同時還要處理好團隊內各種工作協(xié)調與復雜的人事管理。對于如何打造一個優(yōu)秀班組,上至生產副總、車間主任,下至每一個班組長自己,都無不在思考。因為只有一流的班組團隊,才能高效的達成組織的目標。但是大多數(shù)管理者卻只是通過自身漫長的經(jīng)驗摸索與口口相傳一些管理心得來管理班組,這個過程無疑漫長,也是不科學的。工欲善其事,必先利其器,對于現(xiàn)代化的企業(yè)的班組團隊,要打造一個“鐵打的營盤,流水

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6S管理實戰(zhàn)應用課程背景:企業(yè)的現(xiàn)場管理是企業(yè)綜合管理水平中最直接的體現(xiàn),也是企業(yè)與客戶現(xiàn)場交流中的一張重要的名片。您也許為了打造卓越6S現(xiàn)場管理,絞盡腦汁,翻閱了各類書籍或參觀了優(yōu)秀企業(yè),嘗試用了很多方法,但卻是理想很美好,現(xiàn)實很殘酷,一旦這些管理“神器”到企業(yè)后效果卻如子彈卡殼一般,失去了傳說中的功效。您也許會很疑惑,為什么有些企業(yè)的6S現(xiàn)場管理工具方法都能有效推行,而到自己企業(yè)又好像水土不服呢?他們的6S現(xiàn)場管理是如何做到呢?其實,這一切都不神秘。正如德魯克說過“管理的實踐,不在于知,而在于行?!逼鋵嵥泄芾砉ぞ叩拇嬖?,必然有

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TPM實戰(zhàn)訓練課程背景:產品是制造出來,是誰制造出來呢?是設備!設備是最直接的產品制造者,設備性能的好壞將直接決定產品的質量、成本、效率!如何做好設備管理?TPM全員生產維護,讓全體員工都參與設備維護管理,做到我的設備我操作,我的設備我維護。TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一,近年來實施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設備為中心、生產現(xiàn)場為核心,追求生產系統(tǒng)效率極限。它進行徹底地改善,消除一切損失,不但能提升生產性能,也能提升產品品質和改善企業(yè)體質,是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑

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