培訓(xùn)時(shí)間:

工廠6S與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善高級(jí)研修班

  培訓(xùn)講師:汪錦暉,肖智軍,林秀雄

  時(shí)間地點(diǎn):
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  培訓(xùn)費(fèi)用:1300

  贈(zèng)送積分:1300

    服務(wù)電話:010-82593357

工廠6S與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善高級(jí)研修班詳細(xì)內(nèi)容

培訓(xùn)背景 6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。如何處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品雜亂無(wú)章?如何控制生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定?如何提升員工質(zhì)量意識(shí)差﹑沒(méi)有凝聚力的理念?如何規(guī)范操作流程、更好的執(zhí)行公司規(guī)章制度等問(wèn)題成為制約眾多生產(chǎn)型企業(yè)管理水平提升的瓶頸。6S是基于如何提升效率,減少不增值活動(dòng)而產(chǎn)生的,被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競(jìng)相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流,它同時(shí)也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基石。雖然6S管理的思路簡(jiǎn)單樸素,看似很容易推行,但如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo),卻很難抓住其中的關(guān)鍵,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象。 為此,我們決定舉辦“工廠6S與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善高級(jí)研修班”,培訓(xùn)專家從質(zhì)量、成本、交貨期和人、機(jī)、料、法等方面為企業(yè)提供管理思路﹑幫助生產(chǎn)經(jīng)理切換管理視角﹑改善管理工具﹑最終提高工作績(jī)效。達(dá)到理論轉(zhuǎn)化為實(shí)踐,學(xué)以致用的培訓(xùn)目的。

內(nèi)容介紹:
主題一、6S管理推行的整體過(guò)程控制要點(diǎn)
1、6S管理概要
2、6S管理實(shí)戰(zhàn)
(1)整理之基本方法 (2)整頓之基本方法 (3)清掃之基本方法
(4)清潔之基本方法 (5)素養(yǎng)之基本方法 (6)6S管理分類要點(diǎn)

主題二、6S管理工具
1、如何制作及使用6S問(wèn)題診斷一覽表
2、如何制作及使用保管場(chǎng)所確定基準(zhǔn)表
3、紅牌作戰(zhàn)程序、要點(diǎn)
4、定點(diǎn)攝影程序、要點(diǎn)、案例
5、目視管理案例研討

主題三、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位
1、新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
2、現(xiàn)場(chǎng)主管在執(zhí)行中的角色和作用
3、現(xiàn)場(chǎng)主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
4、現(xiàn)場(chǎng)主管的權(quán)力和管理原則
5、現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)革除的缺點(diǎn)
6、如何對(duì)自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握

主題四、現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法一:如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題
1、異常問(wèn)題與解決問(wèn)題的思考點(diǎn)
2、挖掘問(wèn)題的類型和問(wèn)題的再認(rèn)識(shí)
3、問(wèn)題改善的思考步驟

主題五、現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法二:如何消除浪費(fèi)
1、浪費(fèi)定義及類型
2、有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則,嚴(yán)格要求自己
3、部下培養(yǎng)的4種途徑
4、業(yè)績(jī)輔導(dǎo)的4個(gè)步驟
5、現(xiàn)場(chǎng)工作中常出現(xiàn)的問(wèn)題
6、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
7、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
8、現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)
9、現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作的浪費(fèi)
10、怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)

主題六、現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法三:如何管理現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)
1、工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
3、品質(zhì)保證體系的建立與維持
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理
5、生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)控制
6、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具

主題七、現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法四:培養(yǎng)激勵(lì)下屬
1、何時(shí)需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編寫的要點(diǎn)
3、指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
4、工作的計(jì)劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法
5、培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評(píng)核的跟進(jìn)與檢討

主題八:現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1、安全事故分類
2、為什么會(huì)出現(xiàn)事故
3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的安全責(zé)任
4、安全的標(biāo)準(zhǔn)化
5、安全檢查表
6、安全管理流程
7、安全內(nèi)審
8、安全手冊(cè)

講師簡(jiǎn)介:
汪錦暉 中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心特聘培訓(xùn)師,原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、高級(jí)咨詢師;臺(tái)灣省臺(tái)中市私立東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè),高級(jí)咨詢師,曾任頂新集團(tuán)方便面事業(yè)群廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部協(xié)理、臺(tái)灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理、臺(tái)灣達(dá)致音像制品公司廠長(zhǎng)、臺(tái)灣功華科技公司生產(chǎn)部經(jīng)理。

肖智軍 曾任世界500強(qiáng)企業(yè)理光(深圳)公司擔(dān)任制造部副部長(zhǎng)、TPM推進(jìn)室室長(zhǎng)、理光人才育成會(huì)會(huì)長(zhǎng);著有《5S活動(dòng)推行實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》、《品質(zhì)管理實(shí)務(wù)》、《精益生產(chǎn)方式》等管理專著;提供過(guò)咨詢服務(wù)的單位有:三菱空調(diào)、 TCL、康佳通訊、三一重工、南方中集、兵器集團(tuán)、青島啤酒、首都航天、中船重工、 諾基亞通信、大亞灣核電、北京三元等。

林秀雄 中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心特聘培訓(xùn)師,歷任臺(tái)塑企業(yè)生產(chǎn)處長(zhǎng)、管理處長(zhǎng)、廠長(zhǎng)、南亞塑料工業(yè)股份有限公司董事、臺(tái)灣輔仁大學(xué)企業(yè) 管理 教授等職務(wù)。在臺(tái)灣臺(tái)塑企業(yè)集團(tuán)服務(wù)19年的一線經(jīng)驗(yàn),使其從理論到實(shí)踐,均形成一套獨(dú)特、實(shí)用且高效的品管實(shí)務(wù)操作體系。
(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn))

學(xué)員對(duì)象:
1、企業(yè)高層管理者,包括:董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、總經(jīng)理助理等; 2、主管生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、供應(yīng)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)、生產(chǎn)工程師、事業(yè)部部長(zhǎng)、(質(zhì)檢科、物料科、技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科、計(jì)劃科、物流科、采購(gòu)科等)科長(zhǎng)/處長(zhǎng)/經(jīng)理.

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