培訓時間:

TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓練

  培訓講師:陳鵬

  時間地點:
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  培訓費用:2500

  贈送積分:2500

    服務電話:010-82593357

TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓練詳細內(nèi)容

TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓練

【培訓費用】 2500元/人(內(nèi)含培訓費、講義、餐費、茶點等)
【授課時間】2011年4月23-24日
【授課地點】 廣州
【培訓對象】企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、工程師、現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員、以及對TPM推行感興趣之人士等
【課程目的】:
企業(yè)生存之道—TPM勢在必行!為什么管理者天天喊忙?是不是天天處理層出不窮的新問題?是不是經(jīng)常處于救火狀態(tài)?為什么不能做一些預防對策?為什么不能舉一反三?是不是設(shè)備時而出現(xiàn)故障影響產(chǎn)能等?您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開展生產(chǎn)性維護活動,不斷增強人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營造持續(xù)改善企業(yè)文化。
【課程思維】:
TPM(Total Productive Maintenance and Management)自1970年誕生開始,在世界各國企業(yè)間已經(jīng)形成改善過程中的重要工具之一,典型的TPM包括八大主題來進行活動,分別是:
1.效率化的個別改善;2.自主保養(yǎng);3.計劃保養(yǎng);4.質(zhì)量保養(yǎng);5.MP設(shè)計及初期管理;6.教育訓練;7.管理間接部門的效率化;8.安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理。
TPM追求的基本理念乃是「人員質(zhì)量的改善」、「設(shè)備體質(zhì)的改善」與「企業(yè)體質(zhì)的改善」,近幾年尤其對于人與企業(yè)體質(zhì)的強化特別重視,亦即由早期單重設(shè)備保養(yǎng)轉(zhuǎn)而重視全面的改善,這種轉(zhuǎn)變對于企業(yè)資源之整合運用有著極大的作用。

【課程大綱】:

一、管理的基礎(chǔ)觀念
1、TPM的誕生
2、為何TPM那么重要
3、實踐TPM之前應有的認識
4、為什么做TPM
5、TPM推進系統(tǒng)
二、TPM推行的基礎(chǔ)
1、正確認識5S管理
2、5S管理深入與升華
3、5S管理成功原則
4、5S管理推進技巧
5、目視化管理——打造一目了然的管理
6、目視化管理常用的12種方法
7、目視化與看板管理的應用
8、練習:自己做做看
三、TPM實踐的手法與技巧
1、點滴教育(OPL)
2、合理化建議
3、小組討論活動(會議)
4、活動看板管理
5、定點攝影
6、故障不良記錄
7、小團隊活動
8、定點攝影
9、5 Why Analysis
10、5W2H
11、保養(yǎng)報告書
12、觀摩學習
13、循環(huán)分析法
14、PM分析
15、發(fā)表活動
16、快速切換SMED
四、TPM的展開的步驟
1、經(jīng)營層的決定導入
2、人員的設(shè)置
3、TPM的導入教育
4、基本方針與目標設(shè)定
5、建立TPM專責機構(gòu)
6、展開TPM的計劃的擬定
7、TPM啟動大會
8、生產(chǎn)部門效率化運作體系的建立
9、個別改善、建立自主保養(yǎng)體制、建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制、提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓練
10、建立質(zhì)量保養(yǎng)體制
11、設(shè)備初期管理體制的建立
12、管理、間接部門的效率化
13、建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制
14、TPM完全實施與水平的提升
五、工廠干部對生產(chǎn)設(shè)備應有的正確觀念
1、做好設(shè)備基礎(chǔ)管理(3好4會5紀律9定)
2、設(shè)備潤滑管理的重要
3、設(shè)備故障之種類
4、零故障之基本觀念及原則
5、設(shè)備損失之六大要因
6、設(shè)備故障、model change、調(diào)整、小停止、運轉(zhuǎn)速度降低、暖機不良、重工與報廢
7、設(shè)備綜合效率(OEE)與計算方法
TPM總結(jié)
※ 世界500強企業(yè)成功案例分享
※ TPM總結(jié)及問題解答

【講師簡介】陳鵬老師
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員
國內(nèi)資深的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,
精益生產(chǎn)專家、IE改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。
【實戰(zhàn)背景】
理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長;
中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長
深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理;
萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和資深的企業(yè)管理培訓咨詢經(jīng)驗,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
【授課特色】
 以實戰(zhàn)培訓為導引,以實地輔導改善為主線(現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導)
 特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力,以會使用和會應用為目的,以現(xiàn)場輔導為啟迪,以實地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領(lǐng)學員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習慣。
 為保證課程效果,老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
 迄今為止每次培訓學員滿意度皆在90%以上,被多家企業(yè)譽為“高含金量”培訓師。
【授課領(lǐng)域】
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等
【經(jīng)典課程】
《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》 《精益生產(chǎn)方式JIT實務 》 《現(xiàn)場改善與成本控制》《高效生產(chǎn)與低成本運作》 《現(xiàn)場管理與改善》 《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技巧》 《6S活動的持續(xù)與延伸》《金牌班組長全能訓練》 《車間干部綜合能力提升》 《標準化生產(chǎn)》 《單元生產(chǎn)方式》
【服務客戶】
中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通(FCI)公司 、深圳福群電子、深圳勝寶旺公司、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、NEC、英國怡和集團、以萊特空調(diào)、臺灣亞源科技、協(xié)永電子、亞旭電子、烏江渡電廠、涪陵亞東亞變壓器廠、許昌東港發(fā)電廠、邯峰電廠、開封炭素廠、深圳碼灣電廠、湯姆遜、四維機械廠、龍潤五金機械廠、中國第一拖拉機廠制造廠、錦州錦恒汽車、揚州亞星客車、唐鋼氣體、昆明天合公司、昆明石林烤煙、河南聯(lián)創(chuàng)化工、湖北云夢化工、洛玻集團、深圳萬基集團公司、積大制藥、三寶藥業(yè)、紹興黃酒集團公司、西寧青稞酒廠、青島啤酒、金威啤酒、人人樂商場、廣西福禧達保健食品有限公司、河南焦作品正食品、佳佳香食品廠、大白兔糖果公司、廣西華精保健食品有限公司來思爾乳業(yè)……

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